一种以氧化铝为主体的材料——焊接陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加焊接陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。
磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种焊接陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加焊接陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
焊接陶瓷衬板是以氧化铝或氧化锆为主体的材料，具有良好的导电性、机械强度性和耐高温性，远超耐磨钢和不锈钢的耐磨性
焊接陶瓷衬板的耐磨性是公认的，而焊接陶瓷衬板胶因其安装简单、成本低、节省维修时间等优点而被广泛使用。但在电厂、冶金厂，设备温度普遍较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温(高温度可达150℃。一旦在高温下长时间操作，胶水很容易老化，导致陶瓷脱落。
焊接陶瓷衬板采用氧化锆或氧化铝生产的焊接陶瓷衬板具有较强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。焊接陶瓷衬板具有较好的耐火特性，它不会融化、滴落，并能长时间保持稳定。焊接陶瓷衬板耐磨性经BSEN438－2/91测试，证实焊接陶瓷衬板有很强的耐磨性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。
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